Leírás
A kerámia szalagfűtők egyfajta elektromos fűtőelem, amelyet általában ipari alkalmazásokban használnak hengeres felületek, például csövek, hordók és más hasonló alkatrészek fűtésére. Hatékony és egyenletes hőátadást tudnak biztosítani. A precízen megtervezett fűtőtestek gyors és egyenletes hőeloszlást ígérnek a hengeres felületeken. Kiváló-minőségű anyagának köszönhetően tartósságot biztosít az igényes ipari környezetben.
A kerámia szalagfűtők rozsdamentes acél burkolattal készülnek, amely kiváló minőségű kerámia csuklókat vesz körül, amelyeken keresztül tekercselt magas hőmérsékletű nikkel{0}}króm elemhuzal fut. A konfigurációs választási lehetőségek lehetővé teszik az egy- vagy kétrészes fűtőelemek, a zárás típusának és a vezetékek/oszlop-kivezetések típusának kiválasztását. Hosszú élettartamot biztosít, és kevesebb watt fogyaszt (a szigetelés miatt) a műanyag extrudálási és fröccsöntési alkalmazásokban
A kerámia szalagfűtésnek ez a felépítése megakadályozza a hőveszteséget és 20%-kal csökkenti az elektromos fogyasztást. A feszültség alatt álló kerámia fűtőtest külső héja 350 °F - 450 °F hőmérsékletű lesz, ha a belső hőmérsékletet 1200 °F-on tartják. Az energiamegtakarítás javítása érdekében különböző vastagságú kerámiaszálas szigetelőszőnyegek állnak rendelkezésre. A kerámia fűtőtestből a hő vezetésen és sugárzáson keresztül jut el az alkalmazás felületére.
Ez az oka annak, hogy a henger szoros megfogása nem olyan kritikus, mint más típusú fűtőberendezéseknél. Ezenkívül kerülni kell a túlfeszítést, mivel a szigetelőszőnyegre nehezedő nyomás csökkenti annak szigetelési hatékonyságát. A kerámia fűtőtestek kerámialapok különböző kombinációiból készülnek, amelyek csak meghatározott hosszúságban állnak rendelkezésre. Következésképpen a kerámiaszalag szélessége egy bizonyos növekményes tartományba esik. A kerámia szalagfűtők különféle rögzítési mechanizmusokkal, lezárási stílusokkal, furatokkal és{4}}kivágásokkal gyárthatók.
A pelletizáló kerámiaszalagos fűtőeleme kielégíti az energiatakarékosság és a működési hatékonyság iránti igényt. Képesek magasabb hőmérsékletet generálni, ami elengedhetetlen a mai gyanták feldolgozásához. Elektromos energiamegtakarítás érhető el egy 1/4" vastag kerámiaszálas szigetelő takaró használatával, ami 25-30%-kal csökkenti az energiafogyasztást. A kerámiaszálas szigetelés alacsony hővezető képessége miatt, amikor a fűtőtest külső felületi hőmérséklete ~400°F, a belső felület hőmérséklete ~1200°F.
A kerámiaszalagos melegítőket úgy tervezték és tervezték, hogy megfeleljenek az energiatakarékosság iránti növekvő igényeknek és javítsák a működési hatékonyságot. Az új generációs elektromos fűtőtestek hatékonyan és eredményesen működnek. A legjobb minőségű alkatrészekkel, amelyeket nagy teljesítményszint eléréséhez használnak, és számos előnyt kínál, beleértve a rendkívül tartós, gyors hőátadást, energiahatékony, egyenletes fűtést, egyszerű telepítést. Általában hőátadásra használják ipari gépalkatrészekre, fröccsöntő alkatrészekre, extruderekre, csővezetékekre és kerek tartályokra. Maga a fűtőtest tartósságáról és könnyen telepíthető stílusáról ismert.
A kerámia és a rozsdamentes acél burkolatok közötti kerámiaszálas szigeteléssel az energiafogyasztás 30 százalékkal csökken a hagyományos szerkezetekhez képest. (A kerámia fűtőelem elve). Kiegyensúlyozott hőátadást biztosít a következő fémrétegnek, és rögzítőcsavarokkal és rugóval van felszerelve; Ez a funkció megkönnyíti a telepítést. A kényszerszellőztetéshez perforált rozsdamentes házas fűtőtestek rendelhetők.
Egyedi gyártást biztosít, például különböző méreteket, többféle csatlakozódobozt és többféle kivágási formát.

Használjon óvintézkedéseket:
1. A magas hőmérsékletű kerámia szalagfűtő nem vízálló szerkezet, ezért tárolás és telepítés során ne érintkezzen olajjal, vízzel és műanyag részecskékkel a szivárgás elkerülése érdekében.
2. Beszereléskor a magas hőmérsékletű kerámia szalagfűtőt szorosan hozzá kell illeszteni a fűtött testhez, és a fűtött test felületének síknak és teljesnek kell lennie, egyenetlen jelenségek nélkül.
3. Ha használat után a felület perzselt fekete színűvé válik, az azt jelzi, hogy a felhevült test hő- és hőleadása nincs kiegyensúlyozva, és időben be kell állítani az átégés elkerülése érdekében.
4. Melegítéskor kerülni kell a kemény kopogtatást vagy a kemény tárgyakkal való ütközést a kerámialapok törése miatt, mivel a kívül eső ötvözetálló huzal befolyásolja az élettartamot.
5. Üzembe helyezés előtt ellenőrizze, hogy a beépítési helyzet megfelel-e a magas hőmérsékletű kerámia fűtőtest specifikációinak, és hogy a használati feszültség megfelelő-e.
Előny
1. Hőátadás gyors, egyenletes fűtés, stabil munkavégzés.
2. A hőmérséklet nem szivárog, elektromos energiát takaríthat meg, a külső burkolat nem forró, biztonságos munka.
3. A termék ereje nagy. A kerámia szalag teljesítménye 0,5-1,5-szer nagyobb, mint a hagyományosé
4, európai és amerikai magas hőmérsékletű fűtőhuzal, gyors hőelvezetéssel, egyenletes fűtéssel, magas hőmérsékleti stabilitással és egyéb jellemzőkkel, hosszú ideig 600-800 fokon használható.
5. A termék élettartama hosszú, mivel a nyersanyag magas hőmérsékleten lassan öregszik, így a termék élettartama hosszú.
Adatlap
| Műszaki paraméterek | |
| Környezeti hőmérséklet | -20 fok ~+80 fok |
| Elektromos szilárdság | Pass feszültség 1500V/50Hz szinuszos ellenállási teszt. 1 mm-ig tartott, nem volt meghibásodási jelenség. |
| Szivárgó áram | <5MA |
| Hidegszigetelés ellenállás | <5Ω |
| Hőmérséklet szint | Felszerelhető a gép felületi hőmérséklete 1200 fokig égési jelenség nélkül. |
| Bemeneti teljesítmény | Személyre szabott, a teljesítményeltérés +5%-10% |
Termék részletek



Alkalmazás
2. Műanyag extruderek
3. Olajvisszanyerő berendezések
4. Élelmiszer- és cukorkaextruderek
5. Dobfűtés
7. Tartályok
8. Fúvóformázó gépek
9. Felszolgálás melegítése
10. Hot Runner formák

Népszerű tags: Kerámiaszalagos fűtőelem pelletizálóhoz, Kína, beszállítók, gyártók, gyár, testreszabott, nagykereskedelmi, ingyenes minta, Kínában készült






























