Az anyagszivárgás egy része nem a rendszer rossz tervezésének köszönhető, hanem a tervezési paraméterek szerinti működés elmulasztásának. A szivárgás általában a fúvóka és az elosztócső közötti tömítésnél jelentkezik. Az általános forrócsatorna-tervezési előírásoknak megfelelően a forró fúvóka merev éllel rendelkezik annak biztosítására, hogy a forró fúvókaszerkezet magassága kisebb legyen, mint a forrócsatorna-lemez tényleges barázdamélysége. Ez a méretbeli különbség (amelyet általában hideg résnek neveznek) célja annak elkerülése, hogy a hőtágulás az alkatrészek károsodását okozza, ha a rendszer üzemi hőmérsékleten van.
1. A forró fúvóka hátulja az elosztóhoz van rögzítve; a forró fúvókát az elosztóhoz rögzítő magas hőmérsékletű csavar hűtési körülmények között megakadályozhatja a szivárgást. Ez a rendszer továbbra is hideg hézagot igényel, mert a merev élek normál hőmérsékleten némi tágulási helyet igényelnek. Bár ez a módszer aktívan megakadályozhatja a szivárgást a fúvókából az elosztóba, nem akadályozhatja meg az alkatrész hőtágulását túlmelegedési körülmények között.
A 2. ábra szerint az elosztóhoz csavarokkal rögzített forró fúvóka együtt mozog az elosztóval. Ennek a kialakításnak a fúvóka minimális hosszigénye és az üreg távolságának korlátozása szükséges. Gazdaságos és hatékony módszer a forró fúvóka és az elosztócső közötti szivárgás megakadályozására. Kis rendszerű üregekkel rendelkező rendszerekhez alkalmas.
3. A forró fúvóka éle merevség helyett rugalmasan van kialakítva. A rugalmas szél előhúzást biztosít hűtési körülmények között, és megakadályozza a rendszer károsodását. Ha véletlenül túlmelegszik, akkor elnyeli a hőtágulást is, így a működési tartomány ± 110 ° C-ra bővül.
