Az előző fejezetben említett anyagtulajdonságok szűkíti a kiválasztást néhány anyagra. A leggyakoribb anyagok a nikkel-króm ötvözet, vas-króm-alumínium ötvözet, moligyöngy szilikid, és szilícium-karbid. Ezek az anyagok magas hőmérsékleten is működhetnek a magas hőmérsékletű oxidációval szembeni ellenállásuk miatt. Egy másik csoport grafitból, molitrénből, volfrámból és tantálból áll. Ezek az anyagok oxidálódnak magas hőmérsékleten, és csak vákuum környezetben vagy kemencékben használják, ahol a légkör oxigénmentes.
Nikkel-króm (Ni-Cr) ötvözet
Ez a típus az egyik legszélesebb körben használt anyagok fűtőelemek miatt a ductility, nagy ellenállás, és oxidációs ellenállás még magas hőmérsékleten. A nikkel-króm ötvözetek leggyakoribb összetétele 80/20 vagy 80% nikkel, 20% króm. A gyártótól függően más készítmények is rendelkezésre állnak. Magas alakítási aktivitása miatt általában vezetékekbe kerül, ha fűtőelemként használják. Egy közös alkalmazás, amely ezt a tulajdonságot mutatja, a forródrótos habvágókon található. A nikkel-króm vezetékek által elért maximális fűtési hőmérséklet 1100 és 1200°C között van.
Vas-króm-alumínium (Fe-Cr-Al) ötvözet
Ez a típus népszerűen ismert a védjegy Kanthal. Kanthal vas-króm-alumínium ötvözetek általában kémiai összetétele 20-24% króm, 4-6% alumínium, és a vas, mint az egyensúly. Vas-króm-alumínium fűtőberendezések használják a hajlékonyság és az alacsonyabb gravitáció, mint a Ni-Cr. Magasabb hőmérsékletet is generálnak, mint a nikkel-króm vezeték, amely körülbelül 1300 és 1400 °C között van. Azáltal, hogy a vas, mint a nemesfém, ez az ötvözet kevesebb áringadozás, mint a Ni-Cr, amely áll többnyire nikkel. A hátránya a vas-króm-alumínium ötvözetek a csökkent szilárdság magasabb hőmérsékleten.
Vas-króm-alumínium ötvözetek lehet jobb egy folyamat néven ismert por kohászat. Ebben a folyamatban az ötvözet ingot porrá alakítódik, és die-ba tömöríti. Ezután szinterezett vagy forró nyomású (forró izosztatikai préselés) hőmérséklet-szabályozott légkörben, hogy hozzon létre egy kohászati kötés nélkül teljesen olvad a porított fém. A diszperziós csomókat hozzáadják az ötvözet keverékhez, hogy megerősítsék az anyag mechanikai tulajdonságait, hogy nagyobb hőmérsékleten további szilárdságot és szívósságot adjanak.
